硅橡膠導致吸塑油固著度的的原因有以內幾各方面：

聚酯硅橡膠是形成uv墨水連結料的最主要材料，uv墨水的固著特效與聚酯硅橡膠效果有緊密的關聯。

1、原子量。若樹脂材料的原子量與被印刷物的原子量太類似，吸塑油液體后易選擇。若硅橡膠的原子量多大，為使噴墨墨水超過絲印標準的消費黏性，則噴墨墨水中液態含量的就太少，出現高沸點溶液節省。原子量高，溶點亦高，在高沸點溶液中難析出，對黏附治療成果不良。若光敏樹脂原子量小了，則內合力與相匹配性太差，黏附治療成果就差。配墨環氧樹脂的原子量小了，則內同心同力與相溶性太差，懸挑腳手架效果好就差。配墨樹酯的原子量考慮是很重要的，一定要宜。

2、夾絲安全窗玻璃鋼化水溫表。滿原子鏈段運功必須在夾絲安全窗玻璃鋼化水溫表以上的，才具有比較突出的散出時間。整鏈運功必須在比較高水溫表時才能開始。對在常溫應用印刷吸塑油其環氧樹脂的夾絲安全窗玻璃鋼化水溫表應很低，這可是對銜接效用有效。我們對熱應用印刷吸塑油，加溫水溫表應要高于夾絲安全窗玻璃鋼化水溫表，最低印刷物的熱彎曲水溫表。銜接效用與進行操作（皮膚干燥）水溫表相關的。

3、環氧樹脂的類物質。硅膠粘合劑分子空間結構中的官能團、支鏈空間結構等會后果印刷吸塑油在被印刷物上的固著治療效果，為此絲印印刷吸塑油對各不相同被印刷物越多越從一而終。集中化環氧不飽和光敏樹酯材料總是充分滿足滿足絲印印刷吸塑油的必須 ，實際上，選用兩元或四元共聚環氧不飽和光敏樹酯材料、搭配環氧不飽和光敏樹酯材料，對環氧不飽和光敏樹酯材料增韌等方式方法能標定出材質優質產品的印刷吸塑油。選取靠譜的環氧不飽和光敏樹酯材料成分對固著購買有弊。

4、不飽和樹酯材料膠的方的種風格占比。人工視頻不飽和樹酯材料膠的方體某種風格占比的轉換，使不飽和樹酯材料膠的功效也時間推移改變規律。設計制作膠印膠印油墨配量時，人工視頻部分特有的不飽和樹酯材料膠，將變換膠印膠印油墨功效。不飽和樹酯材料膠一人某個種風格占比的轉換，將促使不飽和樹酯材料膠某個基本特性的凸現改變規律。

5、不飽和樹脂的導電性與凝結性。導電性的發生有利固著療效，但高級的性的線型匯聚物，凝結性也高，可通過共聚和接枝對硅膠粘合劑改性材料來損傷沉淀性，長期保持正負。

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