在多色外包裝噴涂中，后的本身有顏色圖片uv墨水在前的本身有顏色圖片uv墨水膜上的粘接稱呼uv墨水疊印。噴涂品的呈色效用除了與uv墨水的上色力中弱、uv墨水的色彩差有關系的信息，還與uv墨水的疊印率有關系的信息。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，應是下一步色墨變更到交疊色調上的前清一色墨層的包括規格所占的百分率。

目前為止飛機盒數碼打印公司企業操作的眾多數碼打印機多見于多色水數碼打印開孔機，一般會碰到疊印率低的現象。數碼打印后的樣色不可以遍布前一個樣色，經常出現麻點，頻發影晌數碼打印體驗，引發厚紙板的白費。此類現象在大建筑面積實際數碼打印時愈來愈顯著。可是該如何加強水噴墨墨水的疊印率？跟吸塑油分散劑生產廠—成都青田一并來看到吧！

1加快推進印刷工藝物上外表顏色吸塑油的干澀加速度。

1）使用的四色噴涂噴涂割槽機噴涂時，將要偏移的二種吸塑油分別為設施在一家顏色組和后一家顏色組中，可不可以相當不斷增加顏色吸塑油層的低溫干燥事件，便于于疊印率的上升。

2）樣色印廠時應當選擇快干uvuv墨水，是可以推動樣色uvuv墨水的參透和固著。然而不會能當的太快，反之uvuv墨水會干在網紋輥上，直接影響uvuv墨水的變動。

3）主意紙箱印刷廠色序的制定計劃。妥當先紙箱印刷立體幾何平面圖形使用表的面積計算較小的彩色，再紙箱印刷立體幾何平面圖形使用表的面積計算很大的彩色。這么做的福利是，彩色紙箱印刷廠的文圖使用表的面積計算小，干得更快，有幫助于噴墨墨水的套印；同一主要是因為立體幾何平面圖形使用表的面積計算小，也可減小硬紙板以下幾個色組在傳輸數據的過程 中蹭墨層的可能性。

4）在色飽和度需求要的必要條件下，盡應該縮減清相映吸塑油層的料厚，有助于清相映的缺水。

2優化兩者吸塑油的外溢性和消費黏性的原因。

現在水溶性膠印吸塑油溶解于水，但在吸塑油噴涂時只為變低膠印吸塑油的是處于飽和狀態度或加入其外流性，還需要加水溶解溶解，但加水溶解溶解并都是很好的形式。相對有顯眼感覺請求的木箱吸塑油噴涂，應當實用保持穩定劑使膠印吸塑油本色變淺，有善于于膠印吸塑油的干躁的處理，而且表面活性劑還需要上升膠印吸塑油層的凹凸感度。但加水溶解溶解后，膠印吸塑油懸挑腳手架在硬瓦楞紙板上時，不可一秒鐘干躁的處理，需要干躁的處理小段時間，會變低硬瓦楞紙板的壓邊力度和抗壓力度。

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