一、基面進行清理

(1) 鋼構成水利工程在涂料前先檢杳鋼構成建設、重新安裝是檢查驗收適合。涂漆前將需涂料器官的鐵銹、焊接件迸濺物、銹跡、浮塵等去除干凈的。

(2)為有保障噴涂工藝產品質量，所采用定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹處理機做防銹處理。該防銹處理方式是運用降低器的經濟壓力，間隔持續不斷的地用剛丸突破鋼構工程件的界面，把建筑材質界面的鐵銹、水漬等堆物快速清理整潔，暴露合金材料建筑材質原色的種防銹處理方式。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 調合防腐防銹漆，掌握噴車漆的粘性、稠度、稀度，兌制時能夠充分的攪拌，使噴車漆質地、粘性一樣。

(2) 噴一底漆時涂漆朝向應控制不一，接搓規整。

(3) 靜電噴涂漆時底時應用勤聯通、短矩離的遵循原則，避免 油漆不多而流墜。

(4) 待兩遍低溫干燥后再噴2.遍，2.遍噴塑位置與兩遍位置鉛垂，這樣子會使油漆附著力板材厚度光滑一直。

(5) 靜電粉末噴涂結束以后后在鋼結構框架上按原編號規則標記，重大事件鋼結構框架還必須要標出來總重、中心點地點和wifi定位型號。

三、面漆噴漆

(1) 表面處理的材料應按設計方案追求，允許隨便改換平種，并應重視社會底層和塊料面層漆的物理性質相匹配。

(2) 面漆噴涂工藝設備需待直播組裝完成后才采取，同個在噴涂工藝設備面漆前需對鋼組成部分的表面塵垢等雜質采取補救。

(3) 面漆調制解調需首選色彩不一樣的面漆，兌制稀料恰當，面漆用時需寬裕攪拌機，始終維持色調豎直，其運作凝固點、稠度應能保證涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝生產線的時候中應一個勁攪拌，涂抹方式 與朝向底漆噴漆工藝生產線相當。

四、鋁層查與檢收

(1) 噴涂后正確處理檢驗，肯定是噴涂色相一致，光澤度形象光澤，不上鄒皮，不上疹子。

(2) 外面涂漆工程時和工程后，對涂漆過的工作的對其進行保養，避免 飛楊塵垢和一些拉圾。

(3) 噴涂工藝漆面高度的校正，用角點式漆面測厚儀校正漆面高度，漆面測厚儀通常情況校正1點高度，取其平標準差值。

五、原材料保護好

(1) 鋼成分噴漆后進行臨場護坡樁隔離霜，嚴禁踏踩，軟組織損傷耐磨涂層。

(2) 鋼結構建筑特征噴涂后，在4鐘頭以上遇大點風或降雨時，用加以所覆蓋，制止粘染灰塵、和水汽，會影響鋁層的支承力。

(3) 噴涂工藝后鋼結構材料構件所需車輛運輸時，要注意力控制磕痕，請勿在大理石地面上拖拉，損傷耐磨涂層。

六、應要注意的重量問題

(1) 使用圖里標明不涂漆的臟器及重新安裝焊口處30~50mm寬的區間內，均不宜刷漆。難度高得螺柱拼接的矛盾面區間內不宜涂漆。

(2) 納米納米耐磨鋁層施工使用答案地面工作溫度應在5~38℃期間為宜，當地面工作溫度不低于5℃時，建議選用相應的的高溫納米納米耐磨鋁層產品施涂。當工作溫度高過40℃時，中斷納米納米耐磨鋁層施工使用答案，或經處置后再采取納米納米耐磨鋁層施工使用答案。

(3) 當熱空氣室內溫度不小于85%或零件的表面有結霜現象時，不可開展鋁層運行，或經整理后再開展鋁層運行。

(4) 鋼框架設計前，對結構設計件上修改步位，框架隔熱層無法防銹設備步位提起防銹設備，提起刷漆。

七、應主要的安全可靠情況

(1) 參加國鋼構造制作方法噴漆的勞務工，想必所知本職位的衛生技能實際控制標準規范，禁示喝酒實際控制，并且道路施工車間禁示到火和按設定有建筑消防器械。

(2) 各項機具需按運行介紹書做出運行和護膚，對別人機緊固規定要求的機具，需親自關機。非持證人出庭作證員沒法隨意方法，各項機具不得超工況施工。

(3) 鋼結構件的堆放了和速拼，須得卡勞固定，走動平躺時撬杠點要墊穩，滾屏或滑屏時，前頭不得站人。

(4) 噴砂機防銹處理，激光噴水嘴直接頭堅固，不對對人，激光噴水嘴淤塞時，應停止設備運轉，消失水壓后，這樣才能去修整或替換。

(5) 噴砂房除銹方法達到了無弄臟；自己不斷循環回收處理；專門添置過濾芯式除塵器體統建筑工人在自己噴砂房里使用方法可比野外使用方法使用率提升 5-10倍，這家也是當前蠻多生產商挑選噴砂房的重點原因。

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