實用水溶性膠印uv墨水印廠PET膠片時，亮澤度太少，找不到油類膠印uv墨水印出了的這樣锃亮，顯眼，將會有有以下幾條方向的原因分析：

1.uv印刷油墨成份不統一適。柔版水溶性uv印刷油墨的成份包涵樹酯、彈性填料、水粉顏料等多重含量，假如含量性格不為宜或此例有錯，已經會出現印刷油墨有光澤感不夠。

2.板材補救不良。PET透氣膜界面補救是決定色澤度的必要情況的一種。一旦板材界面補救劑的品種、運用量或補救生產工藝不良，應該會大大減少PET透氣膜界面的色澤度。

3.彩印生產技術不統一適。柔版水吸塑油的彩印生產技術以及建行網點多少、網紋線數、彩印壓為、彩印訪問速度、彩印工作溫度等很多個規格指標。如何這個規格指標設置不力，機會會致使吸塑油懸挑腳手架不良的或吸附比例失調，才能的影響光澤感度。

4.設計印工作室內工作環境不相對可靠。柔版水性聚氨酯吸塑油的設計印工作室內工作環境其中包括室內溫度、工作環境濕度、空氣質量運通等很多個主觀因素。若是設計印工作室內工作環境不相對可靠或留存環境破壞物，也許 會對吸塑油的光亮度度產生負面新聞影響到。

5.吸塑油高質理問題。倘若柔版丙烯酸乳液吸塑油的高質理不合適格或會存在問題，也會的影響吸塑油的光澤感度。

升高柔版水溶性吸塑油在PET塑料薄膜上的光亮度應該從下列幾條多方面開始著手：

1.調準數碼打印吸塑油配方法，會選擇非常適合PET膜數碼打印的水數碼打印吸塑油，確認調準數碼打印吸塑油中的硅橡膠、分散劑、懸浮填料等因素比例圖，也可以增強數碼打印吸塑油的亮澤度，不要再用印某些相關材料的水數碼打印吸塑油來印PET基面材料。

2.選則盡量的設計彩色彩印加工，在設計彩色彩印時中，合理的操作設計彩色彩印機的設計彩色彩印速度慢、壓差、高溫等數據，或選則適合使用的網紋線數和門店尺寸等設計彩色彩印加工，能上升設計彩色彩印品的凹凸感度。

3.優化調整基面材料面凈化處理，適用適合采用的刷抹藝。在印類時中，可應用刷抹增光藝，采用在印類后對印類品面來刷抹，能能提升印類品的質感度。采用專用的增光劑。

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